ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Акустическая шоковая заморозка полуфабрикатов

На производство и последующее хранение полуфабрикатов во многом влияет скорость и качество заморозки. Различные виды продуктов, такие как пельмени, котлеты или пицца, должны достаточно быстро замораживаться, чтобы обеспечить скорость производства и избежать роста кристаллов льда. Для этого используется шоковый способ охлаждения в «кипящем» слое холодного воздуха, но и он не обеспечит размер кристалла сопоставимый с размером клеток. Для этого необходима акустическая заморозка AEF – инновационная технология воздействия звуковой волной на кристаллы льда, уменьшающая их конечный размер, предотвращая разрушение тканей и потерю потребительских качеств. Под любые требования заказчика мы выполним проектирование оборудования, изготовление камер для шоковой заморозки полуфабрикатов акустическим методом, предлагая цену от производителя «под ключ». Вас ожидают выгодные условия сотрудничества, включающие монтаж, гарантийное обслуживание, послегарантийный сервис, плановый и внеплановый ремонт. Мы находимся недалеко от Москвы, в населенном пункте Щелково.

Акустический способ заморозки полуфабрикатов – в чём преимущества

Экономия времени при подготовке к длительному хранению. При акустическом охлаждении полуфабрикаты охлаждаются, в среднем, на 25% быстрее, чем обеспечивает обычная шоковая заморозка.

Рекордная длительность хранения – до 15 месяцев, это невозможно при обычном шоковом охлаждении.

Максимальное сохранение всех потребительских качеств - вкуса, внешнего вида и т.д.

Более чем 15% снижение потерь массы, чем при шоковом охлаждении.

Быстрая окупаемость инвестиций, доступная стоимость шоковой системы заморозки для полуфабрикатов,
действующей при помощи акустической технологии, зависит от типа оборудования, его технических
характеристик, а также дополнительного оснащения.

Наши предложения

Морозильная тупиковая камера, оборудованная шоковой системой AEF с подачей полуфабрикатов на тележках в гастроемкостях. Количество тележек – от 1 до 12 шт. Производительность зависит от размера и количества тележек (1 – 12 шт.) и составляет от 1,3 до 5 тонн в сутки.

Промышленное оборудование – шоковые конвейерные линии акустической заморозки. Флюидизационная заморозка полуфабрикатов в «кипящем» слое воздуха с обработкой AEF, что обеспечивает качественное охлаждение, отсутствие слипания продукта, оптимальную форму и размер кристаллов льда.

AEF заморозка в проходной камере на спиральном транспортере аналогично указанному выше способу. Обеспечим изготовление на заказ шокового оборудования производительностью от 24 до 38 тонн в сутки.

На основании индивидуальных решений мы предлагаем любые системы для шоковой заморозки пельменей акустическим методом - линии, тоннели, конвейеры - производство находится недалеко от Москвы, доставка, монтаж, модернизация и гарантийное обслуживание производятся во всех регионах Российской Федерации. Доступная стоимость внедрения инновационных технических решений от компании Микрошок – реальная конкурентное преимущество для Вашего бизнеса!

ПРЕИМУЩЕСТВА

ПРЕИМУЩЕСТВА акустической
заморозки продуктов

Вкус и сочность

Вкус и сочность приготовленных
блюд не отличается
от охлажденных.

У продуктов сохраняется
на 15% больше веса чем после шоковой заморозки.

Скорость акустической заморозки
быстрее на 25%.

До 10 лет работы без профилактических
мероприятий и технического обслуживания, поскольку акустическая камера не
имеет движущихся частей.

Энергопотребление не превышает 200 Вт на 1м3 для систем
заморозки периодического действия (камер или плиточных систем) и 300 Вт для туннелей.

Продукты можно хранить до 15 месяцев в обычных морозильных камерах с температурой -18С.

После 15 месяцев начинается процесс сращивания кристаллов и разрушения структуры тканей продуктов (при шоковой заморозке процесс начинается через 1-2 месяца)

Гарантия 3 года

В случае выхода из строя до 25% оборудования, акустическая система может быть временно настроена на аварийный режим с повышенным энергопотреблением и работать в таком режиме до 30 дней

Ремонт любой сложности (кроме тяжелых механических повреждений) делается в течение 2-3 часов

Улучшение программ или подключение датчиков (тестирования льда) производится за несколько минут представителем производителя

Ice Processor

Алгоритмом акустической заморозки управляет Ice
Processor (Ледяной Процессор), программа
которого загружается из компьютера Apple
через разъем USB

Ice Processor имеет 2-кратное
дублирование и даже выход из строя
части системы не лишает ее
работоспособности

основы и особенности технологии

Смысл акустической заморозки AEF ⁠заключается в получении внутри продуктов микрокристаллического льда особой формы, который многократно меньше размера клеток продукта. Благодаря чему ткани продукта почти не меняются – сочность, свежесть, вкус и вес продукта максимально приближены к состоянию до заморозки.

Свежий продукт Шоковая заморозка Акустическая заморозка

Секрет в особых резонирующих с продуктами звуковых колебаниях, которые во время заморозки управляют ростом кристаллов льда, ограничивая их размер.

Звуковые (акустические) волны как бы разбивают образующиеся кристаллы льда, резонируя с ними, не давая вырасти и повредить ткани продукта.

Читайте статью ВНИРО* - сравнение результатов акустической и шоковой заморозки

* Всероссийский научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии

Система заморозки AEF - это:

Традиционная морозильная установка (камера шоковой заморозки) с температурой -40С, изготовленная по обычным холодильным технологиям (холод в камеру нагнетают внешние компрессоры).

Акустическая камера может быть воздушной, плиточной (вертикальной или горизонтальной), жидкостной (включая спиртовую). Возможна конструкция спирального или горизонтального туннеля.

Внутри камеры по всему периметру установлены акустеры (acousters) – рамки из нержавеющей стали AISI 0304.

Тележки с продуктами завозят внутрь «тоннеля» из акустеров.

Акустеры воздействуют акустическими волнами на продукцию все время цикла заморозки.

Минимальная цена акустического оборудования для шоковой
заморозки - от 990 000 ₽

Стоимость типового морозильника на 5 тонн - от 7 500 000 ₽

Типовые акустические камеры

Микрошок-25

До 25 кг / час

1 040 000 р.

Характеристики

Потребление э/энергии, кВт/ч, не более	2,0
Номинальное напряжение, В	230
Полезный объем камеры, м3	0,33
Температура воздуха полезного объема, °С, не выше	от +90 до -35
Температура охлаждения продукта, °С	от +90 до +3
Время для охлаждения, мин	90
Температура замораживания продукта, °С	от +90 до -18
Время для замораживания, мин	60
Номер хладагента	R404A
Общая масса хладагента, кг	1,7
Количество полок в камере, шт.	10
Типоразмер используемых гастроемкостей/ противней	GN 1/1 или 600х400 мм
Масса продукта для охлаждения, кг	42
Масса продукта для замораживания, кг	25
Габаритные размеры, мм	800х890х1590
Масса, кг	182

Заказать

Микрошок-40

До 40 кг / час

1 140 000 р.

Характеристики

Потребление э/энергии, кВт/ч, не более	2,5
Номинальное напряжение, В	230
Полезный объем камеры, м3	0,8
Температура воздуха полезного объема, °С, не выше	от +50 до -35
Температура охлаждения продукта, °С	от +50 до +3
Время для охлаждения, мин	90
Температура замораживания продукта, °С	от +50 до -18
Время для замораживания, мин	60
Номер хладагента	R404A
Общая масса хладагента, кг	2,2
Количество полок в камере, шт.	20
Типоразмер используемых гастроемкостей/ противней	2xGN 1/1 или 600х800 мм или 2х600х400 мм
Масса продукта для охлаждения, кг	80
Масса продукта для замораживания, кг	40
Габаритные размеры, мм	850х890х2200
Масса, кг	240

Заказать

Микрошок-250

До 250 кг / час

7 500 000 р.

Характеристики

Заказать

Оснащение Вашей камеры технологией AEF

1 490 000 р.

Характеристики

Заказать

Акустеры управляются Ледяным Процессором (Ice Processor) со специальными программами. Программа настраивается на каждый вид продукции (овощи, грибы, рыбу, мясо, полуфабрикаты, готовые блюда, нарезка и другие).

После акустической заморозки продукция помещается на хранение в обычный холодильник с температурой -18С.

Всю замороженную по системе AEF продукцию желательно хранить в вакуумных пакетах, которые предотвращают возгонку льда и высыхание внешней части продукта (холодная сублимация).

Акустическая шоковая заморозка полуфабрикатов

ПРЕИМУЩЕСТВА акустической
заморозки продуктов

Ice Processor

основы и особенности технологии

Система заморозки AEF - это:

Типовые акустические камеры

Что говорят клиенты

Комбинат питания аэропорта Внуково отметил качество бортовых продуктов как исключительно высокое.

Заключение лаборатории Института мясной промышленности им. Горбатова:

Закажите расчет
камеры
AEF-заморозки

Кто мы

Акустическая шоковая заморозка полуфабрикатов

ПРЕИМУЩЕСТВА акустическойзаморозки продуктов

Ice Processor

основы и особенности технологии

Система заморозки AEF - это:

Типовые акустические камеры

Что говорят клиенты

Комбинат питания аэропорта Внуково отметил качество бортовых продуктов как исключительно высокое.

Заключение лаборатории Института мясной промышленности им. Горбатова:

Закажите расчеткамерыAEF-заморозки

Кто мы

ПРЕИМУЩЕСТВА акустической
заморозки продуктов

Закажите расчет
камеры
AEF-заморозки