ЗАРАБАТЫВАЙТЕ В 5 РАЗ БОЛЬШЕ НА КАЖДОМ КИЛОГРАММЕ!

Новая технология бережной заморозки
AEF (Acoustic Extra Freezing)
Никто не отличит размороженный продукт от свежего!

Стоимость типовой камеры на
5 тонн - от 7 500 000
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Акустическая шоковая заморозка пельменей

Одним из основных этапов производства пельменей является их заморозка перед упаковкой. Она должна производиться достаточно быстро, чтобы не терять производительность линии, соотноситься со скоростью работы пельменного аппарата и обеспечивать высокое качество продукции. Любое нарушение технологии заморозки – это и разрушение продукта вследствие больших кристаллов льда, просачивание соков и потемнение теста, смерзание и потеря вкусовых качеств. Для решения этих задач используется технология шоковой заморозки, но есть более экономичное и выгодное решение – акустическая технология AEF, метод воздействия звуковой волны на образующиеся кристаллы льда. Благодаря акустическому резонансу значительно ограничивается рост кристаллов льда, сохраняются все качества продукта и снижаются потери массы. Для этого, вы можете на производстве «под ключ» заказать шоковую камеру для акустической заморозки пельменей по невероятно выгодной цене для данного типа установок.

Чем выгодна акустическая заморозка пельменей
Снижение затрат времени подготовки к длительному хранению пельменей. Скорость акустической заморозки на 25% быстрее, чем при обычном шоковом методе.
Увеличенная длительность хранения – до 15 месяцев в обычных морозильных камерах.
Сохранение вкуса и сочности, которые присущи только что изготовленным полуфабрикатам.
Пельмени сохраняют на 15% больше веса, чем при шоковом охлаждении.
Доступная стоимость шоковой заморозки пельменей акустическим методом благодаря
оптимальной цене решений, экономному энергопотреблению и надежности оборудования.
Хотим отметить, что алгоритмом акустической заморозки управляет Ice Processor, что гарантирует высокую точность поддержания температурного режима пельменей. На само оборудование для AEF предоставляется три года гарантии, оно свободно устанавливается на имеющийся обычный или спиральный конвейер иди тупиковую камеру шоковой заморозки.
Основные варианты технологических решений
Тупиковые камеры акустической заморозки с подачей пельменей на тележках. Количество тележек – от 1 до 12 шт. Производительность от 1300 до 5000 килограмм в сутки.
Тоннели акустической заморозки. Производственная линия длиной от 10 до 40 метров. Заморозка производится при прохождении тоннеля на вибрирующем конвейере.
Промышленная шоковая заморозка пельменей на спиральном транспортере акустическим методом. Индивидуальное решение производительностью от 24 до 38 тонн в сутки, изготовленное на заказ в соответствии с техническим заданием заказчика.
На основании индивидуальных решений мы предлагаем любые системы для шоковой заморозки пельменей акустическим методом - линии, тоннели, конвейеры - производство находится недалеко от Москвы, доставка, монтаж, модернизация и гарантийное обслуживание производятся во всех регионах Российской Федерации. Доступная стоимость внедрения инновационных технических решений от компании Микрошок – реальная конкурентное преимущество для Вашего бизнеса!
ПРЕИМУЩЕСТВА

ПРЕИМУЩЕСТВА акустической
заморозки продуктов

Вкус и сочность

Вкус и сочность приготовленных
блюд не отличается
от охлажденных.

У продуктов сохраняется
на 15% больше веса чем после шоковой заморозки.

Скорость акустической заморозки
быстрее на 25%.

До 10 лет работы без профилактических
мероприятий  и технического обслуживания, поскольку акустическая камера не
имеет движущихся частей.

Энергопотребление не превышает 200 Вт на 1м3 для систем
заморозки периодического действия (камер или плиточных систем) и 300 Вт для туннелей.

Продукты можно хранить до 15 месяцев в обычных морозильных камерах с температурой -18С.
После 15 месяцев начинается процесс сращивания кристаллов и разрушения структуры тканей продуктов (при шоковой заморозке процесс начинается через 1-2 месяца)
Гарантия 3 года
В случае выхода из строя до 25% оборудования, акустическая система может быть временно настроена на аварийный режим с повышенным энергопотреблением и работать в таком режиме до 30 дней
Ремонт любой сложности (кроме тяжелых механических повреждений) делается в течение 2-3 часов
Улучшение программ или подключение датчиков (тестирования льда) производится за несколько минут представителем производителя
Ice Processor

Алгоритмом акустической заморозки управляет Ice
Processor (Ледяной Процессор), программа
которого загружается из компьютера Apple
через разъем USB

Ice Processor имеет 2-кратное
дублирование и даже выход из строя
части системы не лишает ее
работоспособности


основы и особенности технологии

Смысл акустической заморозки AEF ⁠заключается в получении внутри продуктов микрокристаллического льда особой формы, который многократно меньше размера клеток продукта. Благодаря чему ткани продукта почти не меняются – сочность, свежесть, вкус и вес продукта максимально приближены к состоянию до заморозки.

Свежий продукт Шоковая заморозка Акустическая заморозка

Секрет в особых резонирующих с продуктами звуковых колебаниях, которые во время заморозки управляют ростом кристаллов льда, ограничивая их размер.

Звуковые (акустические) волны как бы разбивают образующиеся кристаллы льда, резонируя с ними, не давая вырасти и повредить ткани продукта.


Читайте статью ВНИРО* - сравнение результатов акустической и шоковой заморозки
* Всероссийский научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии

Система заморозки AEF - это:

Традиционная морозильная установка (камера шоковой заморозки) с температурой -40С, изготовленная по обычным холодильным технологиям (холод в камеру нагнетают внешние компрессоры).

Акустическая камера может быть воздушной, плиточной (вертикальной или горизонтальной), жидкостной (включая спиртовую). Возможна конструкция спирального или горизонтального туннеля.

Традиционная морозильная установка (камера шоковой заморозки) с температурой -40С, изготовленная по обычным холодильным технологиям (холод в камеру нагнетают внешние компрессоры).

Внутри камеры по всему периметру установлены акустеры (acousters) – рамки из нержавеющей стали AISI 0304.

Тележки с продуктами завозят внутрь «тоннеля» из акустеров.

Акустеры воздействуют акустическими волнами на продукцию все время цикла заморозки.

Минимальная цена акустического оборудования для шоковой
заморозки - от 990 000
Стоимость типового морозильника на 5 тонн - от 7 500 000

Типовые акустические камеры

Микрошок-25
До 25 кг / час
1 040 000 р.
Характеристики
Потребление э/энергии, кВт/ч, не более 2,0
Номинальное напряжение, В 230
Полезный объем камеры, м3 0,33
Температура воздуха полезного объема, °С, не выше от +90 до -35
Температура охлаждения продукта, °С от +90 до +3
Время для охлаждения, мин 90
Температура замораживания продукта, °С от +90 до -18
Время для замораживания, мин 240
Номер хладагента R404A
Общая масса хладагента, кг 1,7
Количество полок в камере, шт. 10
Типоразмер используемых гастроемкостей/ противней GN 1/1 или 600х400 мм
Масса продукта для охлаждения, кг 42
Масса продукта для замораживания, кг 25
Габаритные размеры, мм 800х890х1590
Масса, кг 182
Заказать
Микрошок-40
До 40 кг / час
1 140 000 р.
Характеристики
Потребление э/энергии, кВт/ч, не более 2,5
Номинальное напряжение, В 230
Полезный объем камеры, м3 0,8
Температура воздуха полезного объема, °С, не выше от +50 до -35
Температура охлаждения продукта, °С от +50 до +3
Время для охлаждения, мин 90
Температура замораживания продукта, °С от +50 до -18
Время для замораживания, мин 240
Номер хладагента R404A
Общая масса хладагента, кг 2,2
Количество полок в камере, шт. 20
Типоразмер используемых гастроемкостей/ противней 2xGN 1/1 или 600х800 мм или 2х600х400 мм
Масса продукта для охлаждения, кг 80
Масса продукта для замораживания, кг 40
Габаритные размеры, мм 850х890х2200
Масса, кг 240
Заказать
Микрошок-250
До 250 кг / час
7 500 000 р.
Характеристики
Заказать
Оснащение Вашей камеры технологией AEF
1 490 000 р.
Характеристики
Заказать

Акустеры управляются Ледяным Процессором (Ice Processor) со специальными программами. Программа настраивается на каждый вид продукции (овощи, грибы, рыбу, мясо, полуфабрикаты, готовые блюда, нарезка и другие).

После акустической заморозки продукция помещается на хранение в обычный холодильник с температурой -18С.

Всю замороженную по системе AEF продукцию желательно хранить в вакуумных пакетах, которые предотвращают возгонку льда и высыхание внешней части продукта (холодная сублимация).

Что говорят клиенты

Комбинат питания аэропорта Внуково отметил качество бортовых продуктов как исключительно высокое.
Заключение лаборатории Института мясной промышленности им. Горбатова:

Проведенные разными методами исследования показали, что акустическая технология заморозки AEF позволяет получить продукт более близкий по кислотности, количеству белка и микроскопической структуре ткани к свежевыловленной рыбе, что приводит к получению товара более высокого качества


Закажите расчет
камеры
AEF-заморозки

Кто мы

1от
часа
расчет вашего
проекта
ISO
надежность
подтверждена
сертификатами
экономим
ваш бюджет
СРО
допуски и
лицензии
36до
мес
гарантия
бесперебойной
работы
Строимпод ключ
  • склады и камеры
  • шоковая заморозка
  • чистые помещения
  • производства
Решаемсложные задачи
  • поставка холодильных установок
  • ремонт компрессоров
  • монтаж
  • мониторинг
  • проектирование
Обслуживаемв любую погоду
  • выезд мастера от 1 часа!
  • ремонт на месте
  • монтаж, демонтаж, расширение
  • складов и производств
География поставок
МЫ БУДЕМ РАДЫ ВИДЕТЬ ВАС В ЧИСЛЕ НАШИХ ДОВОЛЬНЫХ КЛИЕНТОВ!
при обращении в компанию за Вами будет закреплён исполнительный менеджер, который будет на связи 365 дней в году по вопросам отгрузки, поставки, сервиса, расчёта холодильных систем и других.
Москва
Красноярск
Сербия
Вьетнам
141100, Московская область, Щелково
1-й Советский переулок, 25
660064, Красноярск
ул. Капитанская, 12, офис 2-14
Rich Crop d.o.o,
Сербия, г. Белград-Земун, улица Gorana Kovachina, 14
ООО "ТД Богатый урожай",
г. Москва, Электродный проезд, 16