VERWENDUNGSBEREICH

Akustische Einfrierung der Maultaschen

Eine der Hauptetappen der Maultaschenproduktion ist ihre Einfrierung vor dem Verpacken. Sie sollte genug schnell produziert, um die Produktivität der Linie nicht zu verlieren, mit der Betriebsgeschwindigkeit der Maultaschenmaschine korreliert werden und hohe Qualität der Produkte sichern. Jede Verletzung der Einfriertechnologien bringt zur Produktzerstörung wegen großer Eiskristalle, Eindringen und der Teigverdunkelung, dem Zusammenfrieren und Geschmacksverlust. Um diese Probleme zu lösen, wird die Technologie der Schock-Einfrierung verwendet, aber es gibt eine wirtschaftlichere und pro Lösung - akustische Technologie AEF, Verfahren der Wirkung der Schallwelle auf die gebildeten Eiskristalle. Aufgrund der akustischen Resonanz ist das Wachstum der Eiskristalle stark eingeschränkt, alle Produkteigenschaften werden aufbewahrt und der Masseverlust wird reduziert. Dafür können Sie die Schock-Kammer für akustische Einfrierung der Maultaschen schlüsselfertig für unglaublich günstigen Preis bestellen.

Womit ist die akustische Einfrierung von den Maultaschen vorteilhaft?

Reduzierung der Zeit für die Vorbereitung zur langdauernden Lagerung der Maultaschen. Geschwindigkeit der akustischen Einfrierung auf 25% schneller als beim gewöhnlichen Schock-Verfahren.

Steigerung der zulässigen Haltbarkeit von den Maultaschen bis 15 Monaten.

Verwahrung der Saftigkeit und des Geschmacks, die für die eben zubereiteten Halbfertigprodukte typisch sind.

Die Maultaschen bewahren auf 15% mehr Gewicht als bei der Schock-Einfrierung.

Günstiger Preis der Schock-Einfrierung der Maultaschen durch das akustische Verfahren dank optimalen Preises der Lösungen,
sparsamen Energieverbrauchs und Zuverlässigkeit der Anlagen.

Wir möchten darauf hinweisen, dass der Algorithmus der akustischen Einfrierung über den Ice Processor gesteuert wird, so dass die hohe Genauigkeit der Temperaturbetriebsunterstützung der Maultaschen gesichert wird. Aber für die AEF-Anlagen wird die Garantie von drei Jahren gesichert, diese wird für den vorhandenen gewöhnlichen oder Spiralbeförderer oder die Endkammer für Schock-Einfrierung gesichert.

Hauptvarianten der technologischen Lösung

Die Endkammern für akustische Einfrierung mit der Zufuhr auf den Wagen. Die Anzahl der Wagen – von 1 bis 12 Stk. Leistung von 1300 bis 5000 kg pro Tag.

Die Tunnels der akustischen Einfrierung. Betriebslinie mit der Länge von 10 bis 40 m. die Einfrierung erfolgt bei der Durchführung des Tunnels auf dem vibrierenden Transportband.

Die Schock-Betriebseinfrierung der Maultaschen auf dem Spiraltransportband durch das akustische Verfahren. Die individuelle Leistung von 24 bis 38 Tonnen pro Tag, gefertigt auf Bestellung entsprechend den technischen Aufgaben des Kunden.

Aufgrund der individuellen Lösungen bieten wir jeweilige Systeme für Schock-Einfrierung der Mailtaschen durch das akustische Verfahren an – Linien, Tunnels, Förderer. Das Unternehmen befindet sich in der Nähe von Moskau. Die Lieferung, Montage, Modernisierung und das Service erfolgen in allen Regionen der Russischen Föderation. Der günstige Preis für die Einführung der technischen Lösungen von Fa. „Mikroschock“ ist wirklich wettbewerbsfähiger Vorteil für Ihr Unternehmen!

VORTEILE

VORTEILE DER AKUSTISCHEN
EINFRIERUNG DER PRODUKTE

GESCHMACK UND SAFTIGKEIT

Das Geschmack und die Saftigkeit der zubereiteten Speisen
unterscheiden sich
von den abgekühlten nicht.

Bei den Produkten wird das Gewicht
auf 15% mehr als nach der Schock-Einfrierung aufbewahrt.

Die Einfriergeschwindigkeit
auf 25% schneller.

Bis 10 Betriebsjahre ohne prophylaktische Maßnahmen
und Wartung, weil die Kammer mit den beweglichen Teile nicht ausgestattet ist.

Der Energieverbrauch ist bis 200 W pro 1 m3 für die Einfriersysteme intermittierend (Kammern oder Plattensysteme) und 300 W die Tunnel.

Die Produkte können bis 15 Monaten in den gewöhnlichen Gefrierkammern mit der Temperatur -18С aufbewahrt werden.

Nach dem Ablauf von 15 Monaten erfolgt das Kristallzusammenwachsen und die Gewebestrukturen der Produkte zerstört werden (bei der Schock-Einfrierung erfolgt dieser Prozess nach dem Ablauf von 1-2 Monaten).

Garantie 3 Jahre

Falls 25% der Vorrichtung außer Betrieb kommt, kann das System im Notbetrieb mit dem erhöhten Energieverbrauch bis 30 Tagen funktioniert werden.

Die Reparatur von jedem Schwierigkeitsgrad (außer schwerer mechanischer Störungen) wird während 2-3 Stunden durchgeführt.

Die Programmbesserung oder der Anschluss der Sensoren (Eisprüfung) erfolgt für wenige Minuten von den Vertretern seitens Herstellers.

Ice Processor

Der Algorithmus der akustischen Einfrierung wird durch Ice gesteuert Processor (Eisprozessor),
dessen Programm aus dem Computer Apple
über USB-Schnittstelle herunterladet.

Ice Processor hat 2-faches
Kopieren und sogar der Systemteilausfall
macht nicht diese funktionsfähig.

GRUNDLAGEN UND BESONDERHEITEN ER TECHNOLOGIE

Das Wesen der akustischen Einfrierung AEF besteht darin, dass der Mikrokristalleis besonderer Form im Produkt innen gebildet wird. Dieser Eis ist mehrfach kleiner als Produktzellengröße. Deswegen änderten sich die Produktgewebe fast nicht. Die Saftigkeit, Frische, der Geschmack und das Gewicht vom Produkt sind zum Zustand bis zur Einfrierung annähernd.

Frisches Produkt Schock-Einfrierung Akustische Einfrierung

Das Geheimnis besteht in besonderen resonanten mit dem Produkt Schallschwingungen, die während der Einfrierung den Aufbau der Eiskristalle mit der Beschränkung ihrer Größe steuern.

Die Schall- (akustischen) Wellen quasi zerlegen die bildenden Eiskristallen, werden mit diesen resoniert, ohne die Produktgewebe auswachsen und schädigen zu lassen.

Lesen Sie den Artikel vom WNIRO* - Vergleich der Ergebnisse der akustischen und Schock-Einfrierung

*Gesamtrussisches Forschungsinstitut für Fischwirtschaft und Ozeanographie

Das Einfriersystem AEF ist:

Traditionelle Gefriervorrichtung (Schock-Gefrierkammer) mit der Temperatur -40°С, die nach gewöhnlichen Kühltechnologien hergestellt (Der Frost wird in die Kammer von den Außenkompressoren gepresst).

Die akustische Kammer kann als Luft-, Platten- (vertikal oder horizontal), Flüssigkeits- (einschließlich Alkohol-)System gemacht werden.

Die traditionelle Gefriervorrichtung (Schock-Gefrierkammer) mit der Temperatur -40°С, die nach gewöhnlichen Kühltechnologien hergestellt (Der Frost wird in die Kammer von den Außenkompressoren gepresst).

Im Innen der Kammer sind die Acousters rundherum aus Nirosta AISI 0304 eingebaut.

Die Wagen mit den Produkten werden in den Tunnel aus den Acousters gebracht.

Die Acousters wirken mit den akustischen Wellen auf die Produkte während des ganzen Einfrierzyklus.

Der Mindestpreis für die akustische Schock Gefriervorrichtung
istab 1.040.000,00 ₽

Der Preis für die Typengefrierkammer mit Volumen von 5 Tonnen ist ab 7.500.000,00 ₽

TYPISCHE AKUSTISCHE KAMMERN

Microshock-25

Bis zu 25 kg / Stunde

1 040 000 р.

Eigenschaften

Stromverbrauch, kW / h, nicht mehr als	2,0
Nennspannung, V	230
Nutzbares Kammervolumen, m3	0,33
Die Temperatur der Luft des nützlichen Umfanges, ° С, nicht höher	von +90 zu -35
Produktkühltemperatur, ° С	von +90 zu +3
Zeit zum Abkühlen, min	90
Gefriertemperatur des Produktes, ° С	von +90 zu -18
Zeit für das Einfrieren, min	60
Kältemittelnummer	R404A
Gesamtmasse des Kältemittels, kg	1,7
Anzahl der Regalböden in der Kammer, Stück	10
Größe der verwendeten Gastronorms / Trays	GN 1/1 oder 600х400 mm
Produktmasse zum Kühlen, kg	42
Produktgewicht zum Einfrieren, kg	25
Gesamtabmessungen, mm	800х890х1590
Gewicht, kg	182

Bestellen

Microshock-40

Bis zu 40 kg / Stunde

1 140 000 р.

Eigenschaften

Stromverbrauch, kW / h, nicht mehr als	2,5
Nennspannung, V	230
Nutzbares Kammervolumen, m3	0,8
Die Temperatur der Luft des nützlichen Umfanges, ° С, nicht höher	von +50 zu -35
Produktkühltemperatur, ° С	von +50 zu +3
Zeit zum Abkühlen, min	90
Gefriertemperatur des Produktes, ° С	von +50 zu -18
Zeit für das Einfrieren, min	60
Kältemittelnummer	R404A
Gesamtmasse des Kältemittels, kg	2,2
Anzahl der Regalböden in der Kammer, Stück	20
Größe der verwendeten Gastronorms / Trays	2xGN 1/1 oder 600х800 mm oder 2х600х400 mm
Produktmasse zum Kühlen, kg	80
Produktgewicht zum Einfrieren, kg	40
Gesamtabmessungen, mm	850х890х2200
Gewicht, kg	240

Bestellen

Microshock-1000

Bis zu 1000 kg / Stunde

7 500 000 р.

Eigenschaften

Bestellen

Ausrüstung Ihrer Kamera mit AEF-Technologie

1 490 000 р.

Eigenschaften

Bestellen

Die Acousters werden durch den Eisprozessor (Ice Processor) nach den speziellen Programmen gesteuert. Das Programm wird für jede Produktart (Gemüse, Pilze, Fisch, Fleisch, Halbfertigprodukte, Fertigspeisen, Schneidprodukte usw.) eingestellt.

Nach der akustischen Einfrierung werden die Produkte für weitere Aufbewahrung in gewöhnlichen Kühlschrank mit der Temperatur -18°С gebracht.

Die eingefrorenen im AEF-System Produkte müssen in den Vakuumtüten aufbewahrt werden, weil diese die Eissublimation und das Austrocknen des Außenteils des Produktes (Kaltsublimation) verhindern.

Akustische Einfrierung der Maultaschen

VORTEILE DER AKUSTISCHEN
EINFRIERUNG DER PRODUKTE

Ice Processor

GRUNDLAGEN UND BESONDERHEITEN ER TECHNOLOGIE

Das Einfriersystem AEF ist:

TYPISCHE AKUSTISCHE KAMMERN

WAS SAGEN DIE KUNDEN?

Das kulinarische Kombinat im Flughafen Wnukowo hat die Qualität der Boardprodukte als hochwertig bemerkt.

Der Bericht vom Labor im Gorbatow-Institut für Fleischproduktindustrie ist folgend:

SCHICKEN SIE DIE ANFRAGE FÜR
DIE VERRECHNUNG
DER AEF-GEFRIERKAMMER

WER SIND WIR?

Akustische Einfrierung der Maultaschen

VORTEILE DER AKUSTISCHENEINFRIERUNG DER PRODUKTE

Ice Processor

GRUNDLAGEN UND BESONDERHEITEN ER TECHNOLOGIE

Das Einfriersystem AEF ist:

TYPISCHE AKUSTISCHE KAMMERN

WAS SAGEN DIE KUNDEN?

Das kulinarische Kombinat im Flughafen Wnukowo hat die Qualität der Boardprodukte als hochwertig bemerkt.

Der Bericht vom Labor im Gorbatow-Institut für Fleischproduktindustrie ist folgend:

SCHICKEN SIE DIE ANFRAGE FÜR DIE VERRECHNUNG DER AEF-GEFRIERKAMMER

WER SIND WIR?

VORTEILE DER AKUSTISCHEN
EINFRIERUNG DER PRODUKTE

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DIE VERRECHNUNG
DER AEF-GEFRIERKAMMER