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Nuova tecnologia di congelamento delicato
AEF (Acoustic Extra Freezing)
Nessuno distinguerà il prodotto scongelato da fresco!

Il costo di una tipica camera per
5 tonnellate - da 7.500.000
DESTINAZIONE D'USO

Congelamento acustico dei tortellini

Una delle fasi principali della produzione dei tortellini è il loro congelamento prima dell'imballaggio. Dovrebbe essere prodotto abbastanza rapidamente da non perdere la produttività della linea, correlata con la velocità di funzionamento della macchina di tortellini e garantire l'alta qualità dei prodotti. Qualsiasi violazione della tecnologia di congelamento è la distruzione del prodotto dovuta a grossi cristalli di ghiaccio, infiltrazioni di succhi e scurimento dell'impasto, congelamento e perdita di gusto. Per risolvere questi problemi si usa la tecnologia di congelamento shock, ma c'è una soluzione più economica e conveniente la tecnologia acustica AEF, un metodo di influenza dell'onda sonora sulla formazione di cristalli di ghiaccio. Grazie alla risonanza acustica, la crescita dei cristalli di ghiaccio è molto limitata, tutte le qualità del prodotto sono preservate e la perdita di massa è ridotta. Per questo, è possibile ordinare una camera shock per il congelamento acustico dei tortellini ad un prezzo incredibilmente favorevole per questo tipo di impianto.

I vantaggi del congelamento acustico dei tortellini
Riduzione del tempo dedicato alla preparazione per la conservazione a lungo termine dei tortellini. La velocità di congelamento acustico è del 25% più veloce rispetto al solito metodo di shock.
Maggiore durata di conservazione: fino a 15 mesi in normali congelatori.
Conservazione del gusto e della succosità come nei prodotti semilavorati di nuova fabbricazione.
I tortellini conservano il 15% di peso in più rispetto al congelamento shock.
I prezzi accessibili del costo di congelamento shock dei tortellini con un metodo acustico grazie ad un prezzo ottimale delle soluzioni, il consumo energetico economico e l'affidabilità delle attrezzature.
Vogliamo notare che l'algoritmo del congelamento acustico è controllato dalIce Processor, che garantisce un'elevata precisione nel mantenimento del regime di temperatura dei tortellini. L'attrezzatura per AEF è garantita per tre anni, è può essere montata liberamente su un esistente normale o spirale contenitore su una camera di stallo di congelamento rapido.
Le principali opzioni per le soluzioni tecnologiche
Camere di blocco di congelamento acustico con la fornitura di tortellini su carrelli. Numero di carrelli - da 1 a 12 pezzi. Produttività dal 1300 al 5000 chilogrammi al giorno.
Tunnel di congelamento acustico. Linea di produzione da 10 a 40 metri. Il congelamento viene eseguito mentre si passa il tunnel su un convogliatore vibrante.
Congelamento shock industriale di tortellini su un convogliatore a spirale con metodo acustico. Una soluzione individuale con una capacità da 24 a 38 tonnellate al giorno, costruita su misura in base alle specifiche del cliente.
Basandosi sulle soluzioni individuali offriamo qualsiasi sistema per congelamento shock dei tortellini con il metodo acustiche - linee, tunnel, convogliatore - la produzione è situata vicino a Mosca, consegna, montaggio, ammodernamento e manutenzione prodotto vengono svolte in tutte le regioni della Federazione Russa. Il costo accessibile di implementare le soluzioni tecniche innovative dalla società Microshock è un vero vantaggio competitivo per la tua azienda!
VANTAGGI

VANTAGGI DI CONGELAMENTO
ACUSTICO DEI PRODOTTI

GUSTO E SUCCOSITA'

Sapore e succosità dei piatti cotti
non hanno nessun differenza
dai freddi.

I prodotti conservano il
15% in più di peso rispetto ad congelamento shock.

Velocità di congelamento
più veloce del 25%.

Fino a 10 anni di lavoro senza preventivi
attività e manutenzione perché la camera non ha le parti mobili.

Il consumo energetico non supera i 200 W per 1m3 per i sistemi di congelamento del funzionamento discontinuo (camere o sistemi di piastrelle) e 300 W per le gallerie.

I prodotti possono essere conservati per un massimo di 15 mesi in comuni congelatori con una temperatura di -18° C.
Dopo 15 mesi inizia il processo di splicing dei cristalli e la distruzione della struttura dei tessuti dei prodotti (in caso di congelamento shock, il processo inizia tra 1-2 mesi)
3 anni di garanzia
In caso di guasto fino al 25% delle apparecchiature, il sistema può essere temporaneamente configurato per una modalità di emergenza con un maggiore consumo energetico e operare in questa modalità fino a 30 giorni
La riparazione di qualsiasi complessità (eccetto che per gravi danni meccanici) viene eseguita entro 2-3 ore
Miglioramento dei programmi o collegamento dei sensori (test del ghiaccio) viene eseguito in pochi minuti dal rappresentante del produttore
Ice Processor

L'algoritmo di congelamento acustico controlla Ice
Processor (Processore del ghiaccio), il programma
che viene scaricato da un computer Apple
attraverso il connettore USB

Ice Processor ha 2 volte
duplicazione e persino fallimento
della parte del sistema non lo priva di
efficienza


BASE E CARATTERISTICHE DELLA TECNOLOGIA

Il senso del congelamento acustico AEF consiste nell'ottenere all'interno dei prodotti il ghiaccio microcristallino una forma speciale, che è molte volte più piccola delle dimensioni delle cellule del prodotto. Grazie a cui il tessuto del prodotto difficilmente cambia - succosità, freschezza, gusto e peso del prodottoe il più vicino possibile allo stato prima del congelamento.

Prodotto fresco Congelamento shock Congelamento acustico

Il segreto è nel suono speciale che risuona con i prodotti, che durante il congelamento controlla la crescita dei cristalli di ghiaccio, limitando le loro dimensioni.

Onde sonore (acustiche), per così dire, rompono i cristalli di ghiaccio formati, risuonando con loro, non permettendo di crescere e danneggiare il tessuto del prodotto.


eggi l'articolo VNIRO * - confronto dei risultati di congelamento acustico e congelamento shock
* Istituto di ricerca scientifica della pesca ed oceanografica russo

Il sistema di congelamento AEF è:

Congelatore tradizionale (camera di congelamento shock) con una temperatura di -40° C, prodotto utilizzando le tecnologie di refrigerazione convenzionali (compressori esterni pompano nella camera il freddo).

La camera acustica può essere ariosa, piastrellata (verticale o orizzontale), liquida (incluso alcool). È possibile la progettazione di un tunnel a spirale o orizzontale.

Congelatore tradizionale (camera di congelamento shock) con una temperatura di -40° C, prodotto utilizzando le tecnologie di refrigerazione convenzionali (compressori esterni pompano nella camera il freddo).

All'interno della camera attorno al perimetro ci sono i diffusori (acousters) - telai realizzati in acciaio inossidabile AISI 0304.

I carrelli con prodotti vengono trasportati all'interno del "tunnel" dagli acousters.

Gli acousters agiscono sempre sulle onde acustiche dei prodotti durante il ciclo di congelamento.

Il prezzo minimo dell'attrezzatura acustica
per il congelamento shock è da 1.040.000
Il costo di un tipico freezer per 5 tonnellate parte da 7.500.000

CAMERE ACUSTICHE TIPICHE

Microshock-25
Fino a 25 kg / ora
1 040 000 р.
caratteristiche
Potenza assorbita, kW / h, non più di 2,0
Tensione nominale, V 230
Volume utile della camera, m3 0,33
Temperatura dell'aria del volume utile, ° С, non più alta da +90 a -35
Temperatura di raffreddamento del prodotto, ° С da +90 a +3
Tempo di raffreddamento, min 90
Temperatura di congelamento del prodotto, ° С da +90 a -18
Tempo di congelamento, min 240
Numero di refrigerante R404A
Massa totale di refrigerante, kg 1,7
Numero di ripiani nella camera, pz. 10
Dimensione di gastronorms / vassoi usati GN 1/1 o 600х400 mm
Massa del prodotto per il raffreddamento, kg 42
Peso del prodotto per congelamento, kg 25
Dimensioni d'ingombro, mm 800х890х1590
Peso, kg 182
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Microshock-40
Fino a 40 kg / ora
1 140 000 р.
caratteristiche
Potenza assorbita, kW / h, non più di 2,5
Tensione nominale, V 230
Volume utile della camera, m3 0,8
Temperatura dell'aria del volume utile, ° С, non più alta da +50 a -35
Temperatura di raffreddamento del prodotto, ° С da +50 a +3
Tempo di raffreddamento, min 90
Temperatura di congelamento del prodotto, ° С da +50 a -18
Tempo di congelamento, min 240
Numero di refrigerante R404A
Massa totale di refrigerante, kg 2,2
Numero di ripiani nella camera, pz. 20
Dimensione di gastronorms / vassoi usati 2xGN 1/1 o 600х800 mm или 2х600х400 mm
Massa del prodotto per il raffreddamento, kg 80
Peso del prodotto per congelamento, kg 40
Dimensioni d'ingombro, mm 850х890х2200
Peso, kg 240
Ordina adesso
Microshock-1000
Fino a 1000 kg / ora
7 500 000 р.
caratteristiche
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Equipaggia la tua fotocamera con la tecnologia AEF
1 490 000 р.
caratteristiche
Ordina adesso

Gli acousters sono controllati da Ice Processor con programmi speciali. Il programma è personalizzato per ogni tipo di prodotto (verdure, funghi, pesce, carne, semilavorati, piatti pronti, affettati e altro).

Dopo il congelamento acustico, i prodotti vengono conservati in un frigorifero convenzionale con una temperatura di -18° C.

Tutti i prodotti congelati nel sistema AEF devono essere conservati in sacchetti sottovuoto che impediscano la sublimazione del ghiaccio e l'essiccazione della parte esterna del prodotto (sublimazione a freddo).

COSA DICONO I CLIENTI

La centrale elettrica dell'aeroporto di Vnukovo ha rilevato che la qualità dei prodotti di bordo è eccezionalmente elevata.
Conclusione del laboratorio dell'Istituto dell'industria della carne. Gorbatova:

Studi condotti con i metodi diversi hanno dimostrato che la tecnologia di congelamento acustico AEF consente di ottenere un prodotto più vicino in termini di acidità, quantità di proteine e struttura microscopica del tessuto al pesce appena pescato, il che porta ad ottenere un prodotto di qualità superiore


PRENOTARE L'ORDINE
CAMERE
AEF-CONGELAMENTO

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