VERWENDUNGSBEREICH

Akustische Fleischeinfrierung

Die Einfrierung der aufgearbeiteten Fleischhalbfertigwaren (Filet und mit den Knochen) vom Rind, Körperfragmenten, Geflügel, Nebenerzeugnissen, Halbfertigprodukten sichert die langzeitige Haltbarkeit der Waren, aber bringt zur Faserschädigung. Der wichtigste Schritt ist die Verwendung der schnellen Schock-Einfrierung, die den Produktverlust vermeiden und die Geschmackeigenschaften bewahren zu lassen. Aber es ist möglich, auf 15% die Kennziffern der Gewicht- und Fleischverwahrung vom Fleisch dank der innovativen Technologie der akustischen Einfrierung von Fa. „Mikroschock“.

Jetzt können Sie auf Bestellung die Vorrichtungen für die Schock- und akustischen Fleischeinfrierung einzukaufen, wenn Sie ihre Fertigung und Projektierung in Moskau bestellen, und Montage und Service – in jeder Region Russlands.

Vorteile der akustischen Schock-Einfrierungstechnologie:

Vollständig automatisierter Prozess.

Gewichtverlustminderung bei der Einfrierung auf 30% im Vergleich zu den Möglichkeiten vom gewöhnlichen Schock-Verfahren.

Geschwindigkeitssteigerung der Fleischeinfrierung auf 15-25%. Möglichkeit der langfristigen Aufbewahrung bis 15 Monaten.

Verkürzte Fristen der Revalierung von Investitionen in die Anlagen.

Maximale Aufbewahrung aller Eigenschaften der Fleischwaren dank der minimalen Größe und Sonderform der Eiskristalle.

Hohe Beständigkeit gegen Anlagenabsage dank der Prozessorverdoppelung.

Typen der Vorrichtungen für akustische Fleischeinfrierung

Als Hersteller bieten wir die fertige Lösung an, und zwar: akustische Schock-Einfrierung von Fleisch- und Fleischhalbfertigprodukten. Wir sichern die individuelle Projektierung, Fertigung und Einbau der Anlagen, ihr Service und Reparatur.

Lösungsvarianten:

Fertigung der Luftkammern für akustische Einfrierung mit 2-6 Wagen mit der Leistung bis 12 Tonnen der Fleischwaren pro Tag. Das tolle Angebot für die Sicherung der Klein- und Mittelunternehmen.

Schränke der akustischen Schock-Einfrierung mit einem Wagen meistens für die kommerziellen Unternehmen mit der Leistung ab 150 kg/h.

Der einzigartige individuelle Betrieb der Kühlanlagen für die akustische Schock-Einfrierung vom Geflügel, Rind, günstige Preise, Service vom qualifizierten Personal, Reparatur und zuverlässige Garantien sind wettbewerbsfähige vorteile von unserer Firma. Die AEF-Technologie ist Zukunft der Kühlanlagenbranche, hochwertige und wirtschaftliche effektive Lösung der gestellten vor Ihnen Aufgaben für die Produktverwahrung.

Die Spiralkammer mit den vorbereiteten Mini-Tunnels für den Betrieb des AEF-Systems – Zufuhr verschiedener akustischer Signale anhängig von der Einfrierphase.

Plattenkammern von verschiedenem Typ. Es ist möglich, die Anlage mit dem AEF-System zu fertigen und modernisieren.

Die Tunnelkammer mit der Leistung von 1 t pro Stunde und Länge von 10 bis 40 m. Die Produktabkühlung bis -18°С.

Die individuelle Projektierung der Vorrichtung für die akustische Fleischeinfrierung unter Berücksichtigung der erforderlichen Produktivität, des Gewichts und der Größe der Produktionseinheit, ihrer Einlasstemperatur und anderer Faktoren (bei der Produktivität von 10 Tonnen pro Tag). Die energieeffiziente Sparvariante, hohe Gefriergeschwindigkeit, vereinfachte mögliche Modernisierung beim Produktionswachstum.

VORTEILE

VORTEILE DER AKUSTISCHEN
EINFRIERUNG DER PRODUKTE

GESCHMACK UND SAFTIGKEIT

Das Geschmack und die Saftigkeit der zubereiteten Speisen
unterscheiden sich
von den abgekühlten nicht.

Bei den Produkten wird das Gewicht
auf 15% mehr als nach der Schock-Einfrierung aufbewahrt.

Die Einfriergeschwindigkeit
auf 25% schneller.

Bis 10 Betriebsjahre ohne prophylaktische Maßnahmen
und Wartung, weil die Kammer mit den beweglichen Teile nicht ausgestattet ist.

Der Energieverbrauch ist bis 200 W pro 1 m3 für die Einfriersysteme intermittierend (Kammern oder Plattensysteme) und 300 W die Tunnel.

Die Produkte können bis 15 Monaten in den gewöhnlichen Gefrierkammern mit der Temperatur -18С aufbewahrt werden.

Nach dem Ablauf von 15 Monaten erfolgt das Kristallzusammenwachsen und die Gewebestrukturen der Produkte zerstört werden (bei der Schock-Einfrierung erfolgt dieser Prozess nach dem Ablauf von 1-2 Monaten).

Garantie 3 Jahre

Falls 25% der Vorrichtung außer Betrieb kommt, kann das System im Notbetrieb mit dem erhöhten Energieverbrauch bis 30 Tagen funktioniert werden.

Die Reparatur von jedem Schwierigkeitsgrad (außer schwerer mechanischer Störungen) wird während 2-3 Stunden durchgeführt.

Die Programmbesserung oder der Anschluss der Sensoren (Eisprüfung) erfolgt für wenige Minuten von den Vertretern seitens Herstellers.

Ice Processor

Der Algorithmus der akustischen Einfrierung wird durch Ice gesteuert Processor (Eisprozessor),
dessen Programm aus dem Computer Apple
über USB-Schnittstelle herunterladet.

Ice Processor hat 2-faches
Kopieren und sogar der Systemteilausfall
macht nicht diese funktionsfähig.

GRUNDLAGEN UND BESONDERHEITEN ER TECHNOLOGIE

Das Wesen der akustischen Einfrierung AEF besteht darin, dass der Mikrokristalleis besonderer Form im Produkt innen gebildet wird. Dieser Eis ist mehrfach kleiner als Produktzellengröße. Deswegen änderten sich die Produktgewebe fast nicht. Die Saftigkeit, Frische, der Geschmack und das Gewicht vom Produkt sind zum Zustand bis zur Einfrierung annähernd.

Frisches Produkt Schock-Einfrierung Akustische Einfrierung

Das Geheimnis besteht in besonderen resonanten mit dem Produkt Schallschwingungen, die während der Einfrierung den Aufbau der Eiskristalle mit der Beschränkung ihrer Größe steuern.

Die Schall- (akustischen) Wellen quasi zerlegen die bildenden Eiskristallen, werden mit diesen resoniert, ohne die Produktgewebe auswachsen und schädigen zu lassen.

Lesen Sie den Artikel vom WNIRO* - Vergleich der Ergebnisse der akustischen und Schock-Einfrierung

*Gesamtrussisches Forschungsinstitut für Fischwirtschaft und Ozeanographie

Das Einfriersystem AEF ist:

Traditionelle Gefriervorrichtung (Schock-Gefrierkammer) mit der Temperatur -40°С, die nach gewöhnlichen Kühltechnologien hergestellt (Der Frost wird in die Kammer von den Außenkompressoren gepresst).

Die akustische Kammer kann als Luft-, Platten- (vertikal oder horizontal), Flüssigkeits- (einschließlich Alkohol-)System gemacht werden.

Die traditionelle Gefriervorrichtung (Schock-Gefrierkammer) mit der Temperatur -40°С, die nach gewöhnlichen Kühltechnologien hergestellt (Der Frost wird in die Kammer von den Außenkompressoren gepresst).

Im Innen der Kammer sind die Acousters rundherum aus Nirosta AISI 0304 eingebaut.

Die Wagen mit den Produkten werden in den Tunnel aus den Acousters gebracht.

Die Acousters wirken mit den akustischen Wellen auf die Produkte während des ganzen Einfrierzyklus.

Der Mindestpreis für die akustische Schock Gefriervorrichtung
istab 1.040.000,00 ₽

Der Preis für die Typengefrierkammer mit Volumen von 5 Tonnen ist ab 7.500.000,00 ₽

TYPISCHE AKUSTISCHE KAMMERN

Microshock-25

Bis zu 25 kg / Stunde

1 040 000 р.

Eigenschaften

Stromverbrauch, kW / h, nicht mehr als	2,0
Nennspannung, V	230
Nutzbares Kammervolumen, m3	0,33
Die Temperatur der Luft des nützlichen Umfanges, ° С, nicht höher	von +90 zu -35
Produktkühltemperatur, ° С	von +90 zu +3
Zeit zum Abkühlen, min	90
Gefriertemperatur des Produktes, ° С	von +90 zu -18
Zeit für das Einfrieren, min	60
Kältemittelnummer	R404A
Gesamtmasse des Kältemittels, kg	1,7
Anzahl der Regalböden in der Kammer, Stück	10
Größe der verwendeten Gastronorms / Trays	GN 1/1 oder 600х400 mm
Produktmasse zum Kühlen, kg	42
Produktgewicht zum Einfrieren, kg	25
Gesamtabmessungen, mm	800х890х1590
Gewicht, kg	182

Bestellen

Microshock-40

Bis zu 40 kg / Stunde

1 140 000 р.

Eigenschaften

Stromverbrauch, kW / h, nicht mehr als	2,5
Nennspannung, V	230
Nutzbares Kammervolumen, m3	0,8
Die Temperatur der Luft des nützlichen Umfanges, ° С, nicht höher	von +50 zu -35
Produktkühltemperatur, ° С	von +50 zu +3
Zeit zum Abkühlen, min	90
Gefriertemperatur des Produktes, ° С	von +50 zu -18
Zeit für das Einfrieren, min	60
Kältemittelnummer	R404A
Gesamtmasse des Kältemittels, kg	2,2
Anzahl der Regalböden in der Kammer, Stück	20
Größe der verwendeten Gastronorms / Trays	2xGN 1/1 oder 600х800 mm oder 2х600х400 mm
Produktmasse zum Kühlen, kg	80
Produktgewicht zum Einfrieren, kg	40
Gesamtabmessungen, mm	850х890х2200
Gewicht, kg	240

Bestellen

Microshock-1000

Bis zu 1000 kg / Stunde

7 500 000 р.

Eigenschaften

Bestellen

Ausrüstung Ihrer Kamera mit AEF-Technologie

1 490 000 р.

Eigenschaften

Bestellen

Die Acousters werden durch den Eisprozessor (Ice Processor) nach den speziellen Programmen gesteuert. Das Programm wird für jede Produktart (Gemüse, Pilze, Fisch, Fleisch, Halbfertigprodukte, Fertigspeisen, Schneidprodukte usw.) eingestellt.

Nach der akustischen Einfrierung werden die Produkte für weitere Aufbewahrung in gewöhnlichen Kühlschrank mit der Temperatur -18°С gebracht.

Die eingefrorenen im AEF-System Produkte müssen in den Vakuumtüten aufbewahrt werden, weil diese die Eissublimation und das Austrocknen des Außenteils des Produktes (Kaltsublimation) verhindern.

Akustische Fleischeinfrierung

Typen der Vorrichtungen für akustische Fleischeinfrierung

VORTEILE DER AKUSTISCHEN
EINFRIERUNG DER PRODUKTE

Ice Processor

GRUNDLAGEN UND BESONDERHEITEN ER TECHNOLOGIE

Das Einfriersystem AEF ist:

TYPISCHE AKUSTISCHE KAMMERN

WAS SAGEN DIE KUNDEN?

Das kulinarische Kombinat im Flughafen Wnukowo hat die Qualität der Boardprodukte als hochwertig bemerkt.

Der Bericht vom Labor im Gorbatow-Institut für Fleischproduktindustrie ist folgend:

SCHICKEN SIE DIE ANFRAGE FÜR
DIE VERRECHNUNG
DER AEF-GEFRIERKAMMER

WER SIND WIR?

Akustische Fleischeinfrierung

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VORTEILE DER AKUSTISCHENEINFRIERUNG DER PRODUKTE

Ice Processor

GRUNDLAGEN UND BESONDERHEITEN ER TECHNOLOGIE

Das Einfriersystem AEF ist:

TYPISCHE AKUSTISCHE KAMMERN

WAS SAGEN DIE KUNDEN?

Das kulinarische Kombinat im Flughafen Wnukowo hat die Qualität der Boardprodukte als hochwertig bemerkt.

Der Bericht vom Labor im Gorbatow-Institut für Fleischproduktindustrie ist folgend:

SCHICKEN SIE DIE ANFRAGE FÜR DIE VERRECHNUNG DER AEF-GEFRIERKAMMER

WER SIND WIR?

VORTEILE DER AKUSTISCHEN
EINFRIERUNG DER PRODUKTE

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DIE VERRECHNUNG
DER AEF-GEFRIERKAMMER