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Nuova tecnologia di congelamento delicato
AEF (Acoustic Extra Freezing)
Nessuno distinguerà il prodotto scongelato da fresco!

Il costo di una tipica camera per
5 tonnellate - da 7.500.000
DESTINAZIONE D'USO

Congelamento acustico delle verdure

Uno dei fattori limitanti nel commercio di prodotti vegetali è la durata di conservazione limitata. Ciò causa il picco dei prezzi e le perdite significative in bassa stagione. Congelamento shock acustico aiuta a vendere le verdure fresche in qualsiasi momento dell'anno, preservando completamente il contenuto di vitamine e gusto, ridurre le perdite di peso prodotti. La nostra azienda è pronta a produrre l'attrezzatura per il congelamento acustico delle verdure nella propria produzione vicino a Mosca, nella a Ščëlkovo nella regione di Mosca.

Perché il congelamento acustico delle verdure e non il tradizionale congelamento shock nei congelatori? Per questo ce una serie di ragioni:
La massima conservazione possibile di vitamine, gusto e altre proprietà del consumatore nei cibi surgelati.
Le verdure congelate AEF perdono meno di massa fino al 30% rispetto alle possibilità di un semplice metodo shock.
Elevata affidabilità e resistenza al guasto delle apparecchiature grazie alla doppia duplicazione.
Processo di raffreddamento completamente automatizzato controllato dal processore del ghiaccio. Inoltre, può avere un dispositivo semiautomatico per tappare il contenitore e altre apparecchiature.
La possibilità di conservazione a lungo termine delle verdure per un periodo superiore a tutti gli altri metodi di congelamento - fino a 15 mesi.
Fino al 25% di aumento del tasso di congelamento delle verdure.

Caratteristiche della tecnologia acustica del congelamento shock dei prodotti

A differenza del consueto congelamento a shock di verdure in camere a bassa temperatura, dove si ottiene la restrizione della crescita dei cristalli di ghiaccio aumentando la velocità di raffreddamento del prodotto in camere dotate del sistema AEF, la forma dei microcristalli si forma grazie all'azione delle vibrazioni risonanti.

Che vantaggi da?
Basti pensare che solo il sistema AEF consente di ottenere patate crude congelate, che possono essere cotte dopo lo scongelamento senza compromettere il gusto dei piatti. A differenza del congelamento shock la massa di ghiaccio non esce dai prodotti, e il processo di splicing dei cristalli di ghiaccio e delle violazioni della struttura dei tessuti nelle verdure inizia non prima di 15 mesi.
Gioca un ruolo importante nell'introduzione di nuove tecnologie la base economica, e quindi proponiamo di acquistare le attrezzature per il congelamento acustico delle verdure al prezzo del produttore, fornendo una gamma completa di servizi chiavi in mano - progettazione, installazione e manutenzione delle attrezzature.
Grazie ad una significativa diminuzione dei cristalli di ghiaccio e della loro forma speciale, viene preservata la struttura dei tessuti e un insieme di vitamine, nonché il sapore e le altre qualità di consumo dei prodotti. In effetti, le verdure scongelate non sono diverse dalle verdure fresche, ma possono essere conservate a lungo.

Tipi di attrezzature


La società "Microshock" offre per il congelamento di verdure varie soluzioni per scopi commerciali
e industriali.
Commerciali
Congelatori con capacità fino a 20 kg / h.
Camere di congelamento con un carrello - comodo carico e scarico di verdure, produttività fino a 50 kg all'ora.
Industriali
Camere di congelamento acustico shock per due carrelli con una capacità fino a 5 tonnellate al giorno.
Una camera tunnel con una capacità di 1 tonnellata all'ora della lunghezza da 10 a 40 metri dotata di un convogliatore convenzionale o vibrante.
Camere con 4 - 6 carrelli. La possibilità di congelare da 150 kg di verdure all'ora.
Camere a tunneling a spirale per congelamento acustico. Dotato di un mini tunnel preliminare, in cui il sistema AEF fornisce segnali acustici in varie fasi del congelamento del prodotto.
Soluzioni individuali - la produzione delle attrezzature e le officine per il congelamento acustico shock di frutta e verdura per qualsiasi esigenza del cliente che vanno da 10 tonnellate al giorno con l'installazione delle opzioni necessarie.
Fai domande ai nostri specialisti, usa i servizi unici della nostra azienda. Noi abbiamo l'esperienza e la capacità di produrre e attrezzare la linea dell'officina e la linea del congelamento shockacustico delle verdure di qualsiasi complessità ovunque in Russia e siamo pronti ad offrire la migliore soluzione per il tuo business!
VANTAGGI

VANTAGGI DI CONGELAMENTO
ACUSTICO DEI PRODOTTI

GUSTO E SUCCOSITA'

Sapore e succosità dei piatti cotti
non hanno nessun differenza
dai freddi.

I prodotti conservano il
15% in più di peso rispetto ad congelamento shock.

Velocità di congelamento
più veloce del 25%.

Fino a 10 anni di lavoro senza preventivi
attività e manutenzione perché la camera non ha le parti mobili.

Il consumo energetico non supera i 200 W per 1m3 per i sistemi di congelamento del funzionamento discontinuo (camere o sistemi di piastrelle) e 300 W per le gallerie.

I prodotti possono essere conservati per un massimo di 15 mesi in comuni congelatori con una temperatura di -18° C.
Dopo 15 mesi inizia il processo di splicing dei cristalli e la distruzione della struttura dei tessuti dei prodotti (in caso di congelamento shock, il processo inizia tra 1-2 mesi)
3 anni di garanzia
In caso di guasto fino al 25% delle apparecchiature, il sistema può essere temporaneamente configurato per una modalità di emergenza con un maggiore consumo energetico e operare in questa modalità fino a 30 giorni
La riparazione di qualsiasi complessità (eccetto che per gravi danni meccanici) viene eseguita entro 2-3 ore
Miglioramento dei programmi o collegamento dei sensori (test del ghiaccio) viene eseguito in pochi minuti dal rappresentante del produttore
Ice Processor

L'algoritmo di congelamento acustico controlla Ice
Processor (Processore del ghiaccio), il programma
che viene scaricato da un computer Apple
attraverso il connettore USB

Ice Processor ha 2 volte
duplicazione e persino fallimento
della parte del sistema non lo priva di
efficienza


BASE E CARATTERISTICHE DELLA TECNOLOGIA

Il senso del congelamento acustico AEF consiste nell'ottenere all'interno dei prodotti il ghiaccio microcristallino una forma speciale, che è molte volte più piccola delle dimensioni delle cellule del prodotto. Grazie a cui il tessuto del prodotto difficilmente cambia - succosità, freschezza, gusto e peso del prodottoe il più vicino possibile allo stato prima del congelamento.

Prodotto fresco Congelamento shock Congelamento acustico

Il segreto è nel suono speciale che risuona con i prodotti, che durante il congelamento controlla la crescita dei cristalli di ghiaccio, limitando le loro dimensioni.

Onde sonore (acustiche), per così dire, rompono i cristalli di ghiaccio formati, risuonando con loro, non permettendo di crescere e danneggiare il tessuto del prodotto.


eggi l'articolo VNIRO * - confronto dei risultati di congelamento acustico e congelamento shock
* Istituto di ricerca scientifica della pesca ed oceanografica russo

Il sistema di congelamento AEF è:

Congelatore tradizionale (camera di congelamento shock) con una temperatura di -40° C, prodotto utilizzando le tecnologie di refrigerazione convenzionali (compressori esterni pompano nella camera il freddo).

La camera acustica può essere ariosa, piastrellata (verticale o orizzontale), liquida (incluso alcool). È possibile la progettazione di un tunnel a spirale o orizzontale.

Congelatore tradizionale (camera di congelamento shock) con una temperatura di -40° C, prodotto utilizzando le tecnologie di refrigerazione convenzionali (compressori esterni pompano nella camera il freddo).

All'interno della camera attorno al perimetro ci sono i diffusori (acousters) - telai realizzati in acciaio inossidabile AISI 0304.

I carrelli con prodotti vengono trasportati all'interno del "tunnel" dagli acousters.

Gli acousters agiscono sempre sulle onde acustiche dei prodotti durante il ciclo di congelamento.

Il prezzo minimo dell'attrezzatura acustica
per il congelamento shock è da 1.040.000
Il costo di un tipico freezer per 5 tonnellate parte da 7.500.000

CAMERE ACUSTICHE TIPICHE

Microshock-25
Fino a 25 kg / ora
1 040 000 р.
caratteristiche
Potenza assorbita, kW / h, non più di 2,0
Tensione nominale, V 230
Volume utile della camera, m3 0,33
Temperatura dell'aria del volume utile, ° С, non più alta da +90 a -35
Temperatura di raffreddamento del prodotto, ° С da +90 a +3
Tempo di raffreddamento, min 90
Temperatura di congelamento del prodotto, ° С da +90 a -18
Tempo di congelamento, min 60
Numero di refrigerante R404A
Massa totale di refrigerante, kg 1,7
Numero di ripiani nella camera, pz. 10
Dimensione di gastronorms / vassoi usati GN 1/1 o 600х400 mm
Massa del prodotto per il raffreddamento, kg 42
Peso del prodotto per congelamento, kg 25
Dimensioni d'ingombro, mm 800х890х1590
Peso, kg 182
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Microshock-40
Fino a 40 kg / ora
1 140 000 р.
caratteristiche
Potenza assorbita, kW / h, non più di 2,5
Tensione nominale, V 230
Volume utile della camera, m3 0,8
Temperatura dell'aria del volume utile, ° С, non più alta da +50 a -35
Temperatura di raffreddamento del prodotto, ° С da +50 a +3
Tempo di raffreddamento, min 90
Temperatura di congelamento del prodotto, ° С da +50 a -18
Tempo di congelamento, min 60
Numero di refrigerante R404A
Massa totale di refrigerante, kg 2,2
Numero di ripiani nella camera, pz. 20
Dimensione di gastronorms / vassoi usati 2xGN 1/1 o 600х800 mm или 2х600х400 mm
Massa del prodotto per il raffreddamento, kg 80
Peso del prodotto per congelamento, kg 40
Dimensioni d'ingombro, mm 850х890х2200
Peso, kg 240
Ordina adesso
Microshock-1000
Fino a 1000 kg / ora
7 500 000 р.
caratteristiche
Ordina adesso
Equipaggia la tua fotocamera con la tecnologia AEF
1 490 000 р.
caratteristiche
Ordina adesso

Gli acousters sono controllati da Ice Processor con programmi speciali. Il programma è personalizzato per ogni tipo di prodotto (verdure, funghi, pesce, carne, semilavorati, piatti pronti, affettati e altro).

Dopo il congelamento acustico, i prodotti vengono conservati in un frigorifero convenzionale con una temperatura di -18° C.

Tutti i prodotti congelati nel sistema AEF devono essere conservati in sacchetti sottovuoto che impediscano la sublimazione del ghiaccio e l'essiccazione della parte esterna del prodotto (sublimazione a freddo).

COSA DICONO I CLIENTI

La centrale elettrica dell'aeroporto di Vnukovo ha rilevato che la qualità dei prodotti di bordo è eccezionalmente elevata.
Conclusione del laboratorio dell'Istituto dell'industria della carne. Gorbatova:

Studi condotti con i metodi diversi hanno dimostrato che la tecnologia di congelamento acustico AEF consente di ottenere un prodotto più vicino in termini di acidità, quantità di proteine e struttura microscopica del tessuto al pesce appena pescato, il che porta ad ottenere un prodotto di qualità superiore


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CAMERE
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quando contattate l'azienda vi sara assegnato il manager esecutivo che sarà in contatto con voi per 365 giorni all'anno sulle questioni della spedizione, consegna, servizio, calcolo di sistemi di refrigerazione e altro.
Mosca
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Сербия
Вьетнам
141100, regione di Mosca, Ščëlkovo
1o viccolo Sovetskiy, 25
660064, Krasnoyarsk
Via Kapitanskaya, 12, ufficio 2-14
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Сербия, г. Белград-Земун, улица Gorana Kovachina, 14
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г. Москва, Электродный проезд, 16